預(yù)拌砂漿根據(jù)生產(chǎn)和供應(yīng)形式可分為兩類：濕拌砂漿和干拌砂漿。 兩者的生產(chǎn)過程并不完全相同。

過去，在建筑工地上使用手動配料和自由落體式攪拌機(jī)來攪拌砂漿。 在建筑工地上攪拌砂漿是一種勞動密集型，手工車間式的生產(chǎn)。 盡管投資少，但砂漿材料的成分難以保持一致且難以混合，因此其砂漿產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定，易分離，強(qiáng)度低，厚度不均勻，易開袋，現(xiàn)場攪拌 ，與人工運(yùn)輸，同時生產(chǎn)和使用，生產(chǎn)效率低下，單一產(chǎn)品，容易污染環(huán)境，是一種逐漸被淘汰的生產(chǎn)方法。 因此，將施工現(xiàn)場的混合砂漿轉(zhuǎn)移至砂漿生產(chǎn)廠已成為發(fā)展趨勢，并且該建筑也是預(yù)拌砂漿發(fā)展的原因。

濕拌砂漿的生產(chǎn)過程可大致概括如下：水泥，礦物摻合料和功能摻合料分別存儲在各自的儲罐中，砂子在進(jìn)入砂子之前需要經(jīng)過篩分設(shè)備 存儲倉。然后將各成分的原料通過輸送設(shè)備送至電子秤（水由泵抽出），然后進(jìn)入由計算機(jī)控制的全自動混合機(jī)進(jìn)行混合。 混合砂漿混合物經(jīng)可使用性測試合格后，由砂漿卡車運(yùn)至施工現(xiàn)場，放入無吸收性的氣密容器中，以備后用。 砂漿在標(biāo)準(zhǔn)化工廠中大量生產(chǎn)。 它的成分和配料控制是自動化和微計算機(jī)化的。 其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 濕拌砂漿可以在原始的預(yù)拌混凝土企業(yè)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造和生產(chǎn)。 投資成本低，可以進(jìn)行運(yùn)輸。 使用混凝土運(yùn)輸卡車，可以使用特殊的金屬器皿進(jìn)行現(xiàn)場存儲，這些金屬器皿可以立即使用，并且不會對環(huán)境造成破壞。 但是，對于砂漿使用量不大的項(xiàng)目，濕混砂漿的使用也有一定的局限性，因?yàn)闈窕焐皾{不能在施工現(xiàn)場存放太長時間，容易分離和生產(chǎn)和供應(yīng)必須保留。

干混砂漿在工廠配制。 與傳統(tǒng)技術(shù)制得的砂漿產(chǎn)品相比，具有質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，綠色環(huán)保技術(shù)，多功能效果，產(chǎn)品性能好，文明的特點(diǎn)。 施工等特點(diǎn)。 干混砂漿的生產(chǎn)工藝大致如下：首先，進(jìn)行砂的預(yù)處理。 砂的預(yù)處理可分為碎砂處理和河砂處理。 破碎處理過程是先將粗砂從砂礦中運(yùn)出，然后破碎，干燥，粉碎，篩分和儲存； 河沙的處理過程是干燥，篩分和儲存。 一些合格的砂漿制造商可以直接購買成品砂。 后加工過的沙子，膠結(jié)材料，填料，添加劑等分別存放在各自的儲物箱中，然后用電子秤稱重，然后送至混合機(jī)進(jìn)行混合，然后根據(jù) 測量的設(shè)定質(zhì)量，以包裝或散裝形式交付到施工現(xiàn)場，供以后使用。 干混砂漿與相關(guān)的砂漿生產(chǎn)設(shè)備結(jié)合使用，包括散裝運(yùn)輸系統(tǒng)（例如料倉），干混砂漿自動混合機(jī)械系統(tǒng)和濕砂漿機(jī)械涂層（噴涂）設(shè)備。 干混砂漿可以用合成聚合物（可再分散乳膠粉）和特殊添加劑（例如纖維素醚）改性，以提高產(chǎn)品質(zhì)量并滿足現(xiàn)代建筑業(yè)的要求。