干混砂漿生產(chǎn)線系列設(shè)備生產(chǎn)線主要由升降機(jī)、預(yù)混倉(cāng)、小倉(cāng)、攪拌機(jī)、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵器、電控柜和氣相平衡系統(tǒng)組成。大比例的水泥等原材料可以通過(guò)人工計(jì)量通過(guò)升降機(jī)進(jìn)入預(yù)混倉(cāng)，小比例的纖維素、橡膠粉等珍貴母料可以通過(guò)電子秤計(jì)量進(jìn)入添加劑料斗。與簡(jiǎn)易型相比，經(jīng)混合機(jī)混合后，進(jìn)一步由開(kāi)袋包裝機(jī)或開(kāi)袋包裝機(jī)自動(dòng)計(jì)量包裝。干混砂漿生產(chǎn)線由多臺(tái)設(shè)備組成。這里我們介紹一下生產(chǎn)線上使用的兩種設(shè)備。干砂設(shè)備：該設(shè)備用于干粉砂漿生產(chǎn)線。它專門用于干燥濕砂。產(chǎn)量小的廠家不推薦，成品砂可以購(gòu)買。產(chǎn)量大的廠家推薦，性價(jià)比更高。該系統(tǒng)包括熱風(fēng)爐、烘干機(jī)、篩子、除塵、冷卻、輸送和提升設(shè)備。

原料儲(chǔ)罐：該設(shè)備用于儲(chǔ)存散裝原料，如水泥、二次粉煤灰和沙子。該設(shè)備常用于儲(chǔ)存大量配料和自動(dòng)化程度較低的小型成套設(shè)備，可選擇人工投料。這種設(shè)備取決于制造商的規(guī)模。干粉預(yù)拌砂漿設(shè)備生產(chǎn)線本身就是粉塵作業(yè)，不可能實(shí)現(xiàn)無(wú)塵生產(chǎn)。但是，通過(guò)提高設(shè)備的密封性，合理連接除塵設(shè)備，為工人佩戴除塵勞動(dòng)防護(hù)用品，可以在很大程度上減少粉塵對(duì)環(huán)境和人員的危害。員工工作時(shí)必須穿工作服、戴口罩，防止外界散落的灰塵影響呼吸道。干式砂漿設(shè)備應(yīng)安裝除塵器，其功能是收集干式砂漿生產(chǎn)線產(chǎn)生的粉塵，保護(hù)環(huán)境。袋式脈沖除塵器是有效的，所以在看除塵器時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：在灰塵較多的地方安裝除塵器，可以有效防止灰塵飛揚(yáng)。水泥倉(cāng)庫(kù)頂部和電梯熟料口應(yīng)安裝除塵器，所有包裝設(shè)備應(yīng)配備除塵器。當(dāng)計(jì)量配料倉(cāng)快速給料至接近值時(shí)，快速給料裝置將停止(具體值將在調(diào)試時(shí)確定)。 細(xì)喂料裝置繼續(xù)喂料，逐漸接近配料量?？紤]到暫停量，微調(diào)進(jìn)給裝置逐漸減速并提前停止(在調(diào)試提前量時(shí)確定)。 同時(shí)，截止閥立即關(guān)閉，以阻止可能的材料坍塌。機(jī)器一直地下料，在進(jìn)料裝置停止后，會(huì)延遲8秒，靜止后，儀表的穩(wěn)定顯示值就是一種物料的工藝配料量。然后，兩種物料開(kāi)始快速進(jìn)入計(jì)量配料倉(cāng)...重復(fù)上述程序，直到整個(gè)配料過(guò)程完成?？紤]到操作者的操作習(xí)慣和具體要求，也可以手動(dòng)進(jìn)行精細(xì)加料。配料倉(cāng)內(nèi)的配料工作全部完成后，倉(cāng)底的斜封閥自動(dòng)打開(kāi)，配料倉(cāng)內(nèi)的物料通過(guò)軟接頭和管道排入攪拌機(jī)。物料清空后，儀器歸零，斜面密封閥自動(dòng)關(guān)閉。進(jìn)入下一個(gè)配料周期。如果物料不能及時(shí)排空，斜面密封閥不能自動(dòng)關(guān)閉。你不能進(jìn)入下一個(gè)程序。此時(shí)，空氣噴嘴自動(dòng)向下傾斜噴射空氣，排出物料。如果是柔性倉(cāng)，按摩裝置自動(dòng)啟動(dòng)，排出物料。斜密封閥非常重要，可以實(shí)現(xiàn)全密封。如果倉(cāng)庫(kù)底部的閥門密封不好，發(fā)生泄漏，不僅會(huì)影響配料的準(zhǔn)確性，還會(huì)造成現(xiàn)場(chǎng)灰塵過(guò)多，污染環(huán)境。