干混砂漿設(shè)備生產(chǎn)線主要由升降機(jī)、預(yù)混料倉(cāng)、小倉(cāng)、攪拌機(jī)、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵器、電控柜和氣相平衡系統(tǒng)組成。采用雙軸槳式攪拌機(jī)，不會(huì)破壞材料的原狀，不會(huì)因保溫原料的形狀破壞而降低砂漿的保溫系數(shù)，保證產(chǎn)品的保溫效果。年產(chǎn)2萬(wàn)噸左右的砂漿生產(chǎn)線通常使用3-6個(gè)原料罐，其中兩個(gè)大罐用于盛裝散裝水泥和粉煤灰，另一個(gè)小罐用于盛裝輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、砂和小料。散裝水泥和粉煤灰可以用泵車泵入罐內(nèi)，無(wú)需起重設(shè)備。散裝粉煤灰料倉(cāng)一般為圓柱形支撐結(jié)構(gòu)，上部設(shè)有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部設(shè)有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，卸粉順暢，料位傳感設(shè)備，隨時(shí)了解料倉(cāng)內(nèi)物料的使用情況。

輕鈣、重鈣、沙子、小材料等。需要通過(guò)斗式提升機(jī)提升成小罐，而巧妙的物料配送系統(tǒng)支持一臺(tái)斗式提升機(jī)配送作業(yè)，從而避免資源浪費(fèi)。在計(jì)量螺桿的配合下，系統(tǒng)將料倉(cāng)內(nèi)的原料引入計(jì)量料倉(cāng)，通過(guò)傳感器的數(shù)據(jù)反饋實(shí)現(xiàn)原料計(jì)量。被測(cè)物料由螺旋輸送機(jī)導(dǎo)入主斗式提升機(jī)，提升至攪拌機(jī)上部的攪拌倉(cāng)。待拌倉(cāng)為氣動(dòng)大開口式，可快速將待拌物料放入無(wú)重力攪拌機(jī)中，實(shí)現(xiàn)干粉砂漿的連續(xù)生產(chǎn)?；旌掀髦谢旌系某善吠ㄟ^(guò)氣動(dòng)快開門快速放入成品倉(cāng)進(jìn)行緩沖儲(chǔ)存。成品倉(cāng)和包裝機(jī)通過(guò)軟連接進(jìn)入包裝機(jī)計(jì)量包裝。產(chǎn)量大的用戶可以在包裝機(jī)的后工序增加一臺(tái)帶式輸送機(jī)，直接將成品運(yùn)送到成品區(qū)或貨車上。適用范圍廣:該設(shè)備可滿足不同要求干粉砂漿的生產(chǎn)制造。如砌筑砂漿、抹灰砂漿、聚合物保溫砂漿和細(xì)碎砂漿、聚苯顆粒保溫砂漿等干粉砂漿，投資小。該設(shè)備具有明顯的價(jià)值優(yōu)勢(shì)。特別是對(duì)于外墻保溫裝飾砂漿的生產(chǎn)項(xiàng)目，投資小，見(jiàn)效快，成本回收時(shí)間短。而且避免了過(guò)度投資造成的設(shè)備閑置和資源浪費(fèi)。應(yīng)用簡(jiǎn)便:設(shè)備占地面積小，操作簡(jiǎn)單，能耗低，每小時(shí)可生產(chǎn)5-40噸左右(無(wú)需建設(shè)高大廠房，大大減少前期投資)，工作空間小，人員少，操作方便，無(wú)需土建直接安裝使用。使用壽命長(zhǎng):本設(shè)備易損件全部采用高強(qiáng)度耐磨鋼。從而大大延長(zhǎng)了使用壽命。該干粉砂漿設(shè)備主機(jī)采用雙軸無(wú)重力攪拌機(jī)，是在幾代新機(jī)型技術(shù)精華的基礎(chǔ)上開發(fā)的。具有自動(dòng)進(jìn)料、氣動(dòng)出料、桶壁無(wú)結(jié)塊、無(wú)死角的特點(diǎn)。全自動(dòng)電腦控制，智能識(shí)別，被動(dòng)測(cè)量，靈敏度高，性能穩(wěn)定，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量準(zhǔn)確。