先將建筑廢料混凝土統(tǒng)一收集回收,再經(jīng)過以下步驟獲取包括再生骨料、再生水泥的再生混凝土。
(1)錘擊初選。利用錘擊設(shè)備對廢料混凝土進(jìn)行錘擊,配合人工篩選,將廢料混凝土中摻入的木料、鋼筋以及塑料等其他材質(zhì)的雜物清理出去。
(2)破碎分離。通過顎式破碎機(jī)對初選后的廢料混凝土進(jìn)行破碎,破碎先后通過沖洗、磁選、烘干以及風(fēng)力分離等處理工藝。其中,沖洗能夠清理破碎混凝土上粘黏的泥灰雜質(zhì),磁選能夠?qū)⒒炷疗扑槲镏泻械慕饘俨馁|(zhì)雜物清理處理,*后進(jìn)行烘干、風(fēng)力分離,將木屑、塑料這一類的輕質(zhì)雜物清理干凈。
(3)破碎篩分。通過雙層網(wǎng)篩分機(jī)把經(jīng)上述工序處理后的破碎混凝土進(jìn)一步篩分,獲取粒徑在0~40 mm不等的再生骨料,對于粒徑超過40 mm的骨料則繼續(xù)破碎至40 mm以下。
(4)煅燒水泥。廢料混凝土經(jīng)過錘擊、破碎等工序處理后會產(chǎn)生很多泥灰,這些泥灰實(shí)際上是硬化水泥石,能夠用于制備再生水泥。所以在破碎分離環(huán)節(jié)會加入沖洗,來收集這些泥灰成分。沖洗分離出的泥漿經(jīng)烘干后,可以摻入配料,經(jīng)過煅燒獲取再生水泥。